萃取精餾技術(shù)裝置金屬絲網(wǎng)波紋填料
產(chǎn)品介紹:
萃取精餾技術(shù)裝置金屬絲網(wǎng)波紋填料與板波紋填料一樣,金屬絲網(wǎng)波紋填料由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤(pán)狀規(guī)整填料,波紋方向與塔軸傾角為30或45°,相鄰兩片波紋方向相反,填料盤(pán)直徑比塔徑小幾毫米,緊密地裝滿塔截面。每盤(pán)填料外側(cè)箍圈可以有翻邊以防壁流,上下相鄰兩盤(pán)旋轉(zhuǎn)90°裝填。對(duì)于小塔徑,填料整盤(pán)裝填,直徑在1.5m以上的大塔或無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)的塔器,則可采用分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝,制成絲網(wǎng)波紋填料的主要材質(zhì)有不銹鋼、銅、鋁、鐵、鎳等。
金屬絲網(wǎng)波紋填料與金屬板波紋填料明顯的差異是:在工作范圍內(nèi),金屬絲網(wǎng)波紋填料傳質(zhì)效率隨負(fù)荷變化較大而金屬板波紋填料的分離效率則幾乎不受負(fù)荷變化的影響。這是由于絲網(wǎng)的表面產(chǎn)生毛細(xì)作用,在低液相負(fù)荷時(shí)也能使少量的液體均勻鋪展于金屬絲網(wǎng)表面,因此在低負(fù)荷時(shí)填料的效率提高。
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案例分享:
異丙醇脫水工藝,某廠采用萃取精餾技術(shù)設(shè)有400mm萃取精餾塔和500mm乙二醇干燥塔,兩塔都是采用萃取精餾技術(shù)裝置金屬絲網(wǎng)波紋填料。一開(kāi)始由于塔內(nèi)設(shè)計(jì)失誤沒(méi)能成功。后采用了與絲網(wǎng)波紋填料相匹配的新型塔內(nèi)件,仍采用原絲網(wǎng)波紋填料進(jìn)行了修復(fù),并合理調(diào)整了填料層高度。改造后增大了通量,減小阻力,避免出現(xiàn)液泛,填料效率得到充分發(fā)揮。改造后一次試車成功。改造后脫水異丙醇純度達(dá)到99.7%,干燥后的溶劑乙二醇含水量降到0.2%,*異丙醇萃取塔對(duì)乙二醇的要求。本裝置改造成功后,創(chuàng)年稅利200多萬(wàn)元。也說(shuō)明了高效填料若要使用得當(dāng),必須有相應(yīng)的塔內(nèi)件配套才能充分發(fā)揮作用。